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Metallizzatore BOBST K5

Metallizzatore ad alta produttività BOBST K5 con le seguenti caratteristiche: Innovazioni nel design, maggiore affidabilità, risparmio energetico e riduzione degli scarti, controllo sequenziale automatico (ASC), avvolgimento migliorato, funzionamento intuitivo e facile, costi di gestione ridotti. Marca e modello: BOBST K5 Tipo: Evaporazione termica sotto vuoto con ALU Tipo di produzione: BOPP 10-50 um, CPP 15-50 um, PET 8-50 um, LDPE 25-50 um, Nylon 12-50 um, UPVC 20-100 um. Larghezza del nastro: 2.450 mm Diametro bobine di svolgimento/riavvolgimento : 1.000 mm Velocità meccanica: 840 m/min Tensione di avvolgimento: 49-435 N, Tensione massima del tamburo: 1291 N Velocità in pollici: 10 m/min, in direzione avanti o indietro. Altri dettagli:
  • Sistemi di svolgimento e riavvolgimento:
    • Nucleo da 152 mm
    • I bracci di tipo “lay-on” possono funzionare come “contatto” o “avvolgimento a vuoto”.
    • Motori servoassistiti.
    • Tracciamento lineare per evitare il telescopio.
    • La pressione di contatto e la distanza della fessura sono regolabili a distanza.
    • Selezione del vento in eccesso o in difetto.
    • Controllo automatico della tensione con celle di carico, rulli in fibra di carbonio.
    • +/- 100% Controllo della tensione conica.
    • Morsetto basculante, alberi di espansione meccanizzati autocentranti.
  • Sistema di pretrattamento al plasma:
    • Max 4 kW/mtr 40 kHZ
    • Tamburo di raffreddamento: diametro 595 mm.
    • Iniezione di gas a cuneo per migliorare il trasferimento di calore.
    • Rullo post-Coating da 167 mm di diametro per il raffreddamento del nastro.
    • Refrigeratore: unità combinata di riscaldamento e raffreddamento a controllo automatico, mezzo di raffreddamento acqua/glicole.
    • Min. -15 C +/-1 C. 5 min. per riscaldare a +20 C.
    • Scudo per tamburi raffreddato ad acqua per la protezione dei tamburi di processo.
    • Inoltre, il paraspigoli regolabile consente di cambiare rapidamente la larghezza del nastro.
  • 6 azionamenti vettoriali digitali in corrente alternatafunziona con un controllo della tensione ad anello aperto o chiuso.
  • Evaporatori in alluminio:
    • funziona con un vuoto di 5 x 10-4 mbar.
    • 26 n. 150 x 30 x 10 mm Evaporatori intermetallici, riscaldati a resistenza.
    • Diametro 1,6-24 mm. Filo di Al puro al 99,8%.
    • Capacità della bobina di filo da 10 kg.
    • 11-13 V, 1000 ampere di potenza installata/ evaporatore.
    • Motore passo-passo, controllato da tiristori per l’alimentazione del filo per ogni evaporatore.
    • 2,2 O.D. +/-5% @ 700 m/min.
    • 2800-3800 micro-ohm cm
    • Trogoli raffreddati ad acqua sotto ogni evaporatore per la raccolta dei detriti.
  • Regolazione automatica della velocità di avanzamento del filo attraverso un sistema di controllo automatico della deposizione ad anello chiuso, un monitor di deposizione multipoint senza contatto e un feed-back computerizzato.
  • Il monitor di deposizione misura il diametro esterno e gli ohm/mq.
  • Set di pompe per il vuoto:
    • Max 5×10-4 mbar nelle zone di rivestimento.
    • <5 min. Tempo di inattività della pompa.
  • Per il rivestimento del web:
    • 630 mc/h Coclea rotante a secco Busch NC630C
    • Pompa: 3900 mc/h
    • Aerzen GM 2000CMC Booster
    • Pompa: 4 x20″ 17.500 litri/sec
    • Pompe di diffusione: 200.000 ltr/sec criogeniche
    • Polycold Maxcool 4000.
  • Per l’avvolgimento del nastro:
  • 630 mc/h Pompa a vite rotativa a secco Busch NC630C,
  • 3900 mc/h Pompa ausiliaria Aerzen GM 2000CMC,
  • 13.000 mc/h Pompa ausiliaria Aerzen GL 8000CMY,
  • 200.000 ltr/sec criogenici Polycold Maxcool 4000. Tutte le pompe di rilancio sono controllate da inverter.
  • Telecamere per la visualizzazione sul web:
    • 4 numeri, per visualizzare lo svolgimento e il riavvolgimento, schermo del monitor.
  • Sistema di controllo:
  • Touch-screen della console dell’operatore.
  • Sistema di diagnosi remota.
  • Software del sistema operativo, PLC Siemens S7, SCADA Siemens WinCC.
  • Schermo di rivestimento del nastro, con grafico a barre per visualizzare il profilo di deposito, le velocità di alimentazione del filo e i livelli di potenza dell’evaporatore.
  • Schermata di avvolgimento web in tempo reale per visualizzare e controllare tutti i parametri di avvolgimento.
  • Schermata del sistema del vuoto per visualizzare le condizioni di funzionamento della pompa del vuoto e le prestazioni del vuoto.
  • Schermata Web cooling per mostrare lo stato di funzionamento del refrigeratore.
  • Schermata di allarme per la visualizzazione della diagnosi dei guasti.
  • Rapporti storici.
Metallizzatore in buone condizioni di funzionamento e visibile in produzione. Contattaci per maggiori informazioni o per fissare un’ispezione  

Metallizzatore BOBST K5

Metallizzatore ad alta produttività BOBST K5 con le seguenti caratteristiche: Innovazioni nel design, maggiore affidabilità, risparmio energetico e riduzione degli scarti, controllo sequenziale automatico (ASC), avvolgimento migliorato, funzionamento intuitivo e facile, costi di gestione ridotti. Marca e modello: BOBST K5 Tipo: Evaporazione termica sotto vuoto con ALU Tipo di produzione: BOPP 10-50 um, CPP 15-50 um, PET 8-50 um, LDPE 25-50 um, Nylon 12-50 um, UPVC 20-100 um. Larghezza del nastro: 2.450 mm Diametro bobine di svolgimento/riavvolgimento : 1.000 mm Velocità meccanica: 840 m/min Tensione di avvolgimento: 49-435 N, Tensione massima del tamburo: 1291 N Velocità in pollici: 10 m/min, in direzione avanti o indietro. Altri dettagli:
  • Sistemi di svolgimento e riavvolgimento:
    • Nucleo da 152 mm
    • I bracci di tipo “lay-on” possono funzionare come “contatto” o “avvolgimento a vuoto”.
    • Motori servoassistiti.
    • Tracciamento lineare per evitare il telescopio.
    • La pressione di contatto e la distanza della fessura sono regolabili a distanza.
    • Selezione del vento in eccesso o in difetto.
    • Controllo automatico della tensione con celle di carico, rulli in fibra di carbonio.
    • +/- 100% Controllo della tensione conica.
    • Morsetto basculante, alberi di espansione meccanizzati autocentranti.
  • Sistema di pretrattamento al plasma:
    • Max 4 kW/mtr 40 kHZ
    • Tamburo di raffreddamento: diametro 595 mm.
    • Iniezione di gas a cuneo per migliorare il trasferimento di calore.
    • Rullo post-Coating da 167 mm di diametro per il raffreddamento del nastro.
    • Refrigeratore: unità combinata di riscaldamento e raffreddamento a controllo automatico, mezzo di raffreddamento acqua/glicole.
    • Min. -15 C +/-1 C. 5 min. per riscaldare a +20 C.
    • Scudo per tamburi raffreddato ad acqua per la protezione dei tamburi di processo.
    • Inoltre, il paraspigoli regolabile consente di cambiare rapidamente la larghezza del nastro.
  • 6 azionamenti vettoriali digitali in corrente alternatafunziona con un controllo della tensione ad anello aperto o chiuso.
  • Evaporatori in alluminio:
    • funziona con un vuoto di 5 x 10-4 mbar.
    • 26 n. 150 x 30 x 10 mm Evaporatori intermetallici, riscaldati a resistenza.
    • Diametro 1,6-24 mm. Filo di Al puro al 99,8%.
    • Capacità della bobina di filo da 10 kg.
    • 11-13 V, 1000 ampere di potenza installata/ evaporatore.
    • Motore passo-passo, controllato da tiristori per l’alimentazione del filo per ogni evaporatore.
    • 2,2 O.D. +/-5% @ 700 m/min.
    • 2800-3800 micro-ohm cm
    • Trogoli raffreddati ad acqua sotto ogni evaporatore per la raccolta dei detriti.
  • Regolazione automatica della velocità di avanzamento del filo attraverso un sistema di controllo automatico della deposizione ad anello chiuso, un monitor di deposizione multipoint senza contatto e un feed-back computerizzato.
  • Il monitor di deposizione misura il diametro esterno e gli ohm/mq.
  • Set di pompe per il vuoto:
    • Max 5×10-4 mbar nelle zone di rivestimento.
    • <5 min. Tempo di inattività della pompa.
  • Per il rivestimento del web:
    • 630 mc/h Coclea rotante a secco Busch NC630C
    • Pompa: 3900 mc/h
    • Aerzen GM 2000CMC Booster
    • Pompa: 4 x20″ 17.500 litri/sec
    • Pompe di diffusione: 200.000 ltr/sec criogeniche
    • Polycold Maxcool 4000.
  • Per l’avvolgimento del nastro:
  • 630 mc/h Pompa a vite rotativa a secco Busch NC630C,
  • 3900 mc/h Pompa ausiliaria Aerzen GM 2000CMC,
  • 13.000 mc/h Pompa ausiliaria Aerzen GL 8000CMY,
  • 200.000 ltr/sec criogenici Polycold Maxcool 4000. Tutte le pompe di rilancio sono controllate da inverter.
  • Telecamere per la visualizzazione sul web:
    • 4 numeri, per visualizzare lo svolgimento e il riavvolgimento, schermo del monitor.
  • Sistema di controllo:
  • Touch-screen della console dell’operatore.
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  • Software del sistema operativo, PLC Siemens S7, SCADA Siemens WinCC.
  • Schermo di rivestimento del nastro, con grafico a barre per visualizzare il profilo di deposito, le velocità di alimentazione del filo e i livelli di potenza dell’evaporatore.
  • Schermata di avvolgimento web in tempo reale per visualizzare e controllare tutti i parametri di avvolgimento.
  • Schermata del sistema del vuoto per visualizzare le condizioni di funzionamento della pompa del vuoto e le prestazioni del vuoto.
  • Schermata Web cooling per mostrare lo stato di funzionamento del refrigeratore.
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